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防爆振动电机的机械噪音是主要噪音之一,其中机械噪音中的主要噪音是轴承振动噪音,轴承异常振动噪音是相对滚动轴承基本噪音而言,轴承震动噪音的振动频率的频带分布较宽,不同人的感觉不一样。有经验的工作人员就会根据防爆振动电机的轴承噪音来进行区分防爆振动电机的轴承的问题,进而决定防爆振动电机的维修。防爆振动电机的轴承异常振动产生的噪音的分辨方法是:1、用听诊器辨别,利用防爆振动电机的外加工具,电子听诊器来辨别防爆振动电机,振动轴承噪音分布在1~20kHz范围内,随时间的波动往往被防爆振动电机的机壳端盖放大,大多数防爆振动电机的轴承噪音在1~5kHz频段内,用电子听诊器听起来的声音是呈咝沙声。2、根据噪音的声音特征和声源来辨别,轴承异常的振动噪音常是偶然发出的断续声或嗡嗡声,甚至有时能够感觉到防爆振动电机内部有物体在相互摩擦或撞击的声音。防爆振动电机的轴承的噪音形成中一般滚柱轴承滚珠轴承的异响发生的机率要高,所以可以根据电动机滚柱轴承的位置可以初步判断声源的来源。3、通过清洗和更换轴承来判断,将原轴承重新清洗或更换后,异常振动噪声消失,则可判断轴承异常振噪声。如果清洗轴承后仍然有异常振动的声音就可以判断为轴承配型不合适或者轴承的磨损过于严重。防爆振动电机中的轴承异常转动的噪音在设备运行中占有很大比例,做好防爆振动电机易损件轴承的防护和维修是非常必要的。从使用过程中通过声音来快速辨别,做好机械维修工作,减少了运行的故障,提高了防爆振动电机的可靠性,进而确保振动机械的生产。



辽宁YZO防爆振动电机振动力适宜,振动力大,设备重量轻,体积占地面积小。由于电机是强阻型振动而非共振,因此具有稳定的振幅。噪音小是因为使用平稳回转产生的振动。设备振动频率幅度大,一般激振器的振动频率是固定不动的,一般等于供电频率,而电机的振动频率是可以通过调节转速来调节的,振动频率和幅度可以根据不同用途任意选择。普通激振器受电源波动影响较小,由于电压变化,激振力会发生很大的变化,但是在防爆振动电机这种变化很小。多辽宁YZO防爆振动电机匹配结合使用,可以实现不同的作业需求。激振力的方向可以根据防爆振动电机的安装方式来改变。只需对偏心块的夹角进行调调,即可无级调节激振力和振幅。辽宁YZO防爆振动电机维护简单,因为弹簧不像电磁式那样使用,所以可以免除类似的间隙调节、辽宁重量调节等维护工作,只需要定期维护轴承。




防爆振动电机在电机轴两端安装偏心块,利用高速旋转产生激振力带动设备工作。由于其结构简单、结构紧凑、安装方便、能参与振动、无需传动装置等诸多优点,被广泛应用于各行各业。但由于其结构的特殊性,其使用寿命比普通电机短得多,而导致普通电机烧毁的原因,如缺相、过载、过流、短路等故障,也可以导致防爆振动电机烧毁。这里不赘述,这里做一个简单的分析——以下是导致防爆振动电机烧坏的其他一些原因和措施。防爆振动电机地脚螺栓松动问题是导致防爆振动电机烧毁的主要故障之一。由于防爆振动电机本身结构的特殊性,两端偏心块产生的激振力每分钟会冲击地脚两千次。螺栓,并且由于防爆振动电机本身的振动,地脚螺栓很容易松动。一个螺栓一旦松动,会在短时间内引起其他螺栓松动甚至断裂,从而烧毁电机。措施:经常加固地脚螺栓;增加防松装置;保证地脚面与电机振动底板接触良好,使几个地脚螺栓受力均匀。在选材上尽量使用外壳和底座一体的防爆振动电机(即脚面在机壳上)。由于脚面一次加工,可以保证其水平。而壳座是异物(即脚面在两端的端盖上),由于锚面是分阶段加工后组装的,由于存在装配误差,难以保证锚面的水平,从而使几个锚栓受力不易均匀,锚栓受力不均匀。用力大容易松开。 ,从而导致其他螺栓松动和断裂,并烧毁电机。




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