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家具厂除尘器工作原理过程： 家具厂除尘器是采用一个时间继电器全自动控制接力风机。利用接力风机间歇正转反转的方法，采用风力振打来滤（布）袋内壁积尘。振打时，随着设备内的含尘量有所增加，采用两组收尘配置互相交错振打，将从这套收尘器抽出的含尘空气排至另一套收尘器，然后再从另一套收尘器抽出的空气排到这一套收尘器进行过滤。这样反复振荡N次，粘在袋壁上的粉尘即可振落下来，达到彻底清灰的目的。

工作原理： 木工中央除尘运行原理 2018-05-24 11:00 中央除尘设备特点如下： 使用简便：无需再搬运笨重的除尘设备。 性能：较之移动除尘设备，强达4至5倍的吸附力。 清洁卫生：灰尘会通过一个密封的管道系统，吸入过滤容器。 省时省力：由于效力强了5倍，并且无需搬来搬去，清洁工作所需时间被缩减 木工除尘设备先进的进风导流和均流技术，保证分流均匀、畅通卸灰。优质脉冲阀，保证使用寿命和清灰彻底。滤袋安装方便，密封性好，可实现不停机换袋。自动控制，并可根据用户要求增设温度，料位等传感件的报警控制。木工除尘设备广泛应用于木制品、冶金、化工、建材、铸造、电力、锅炉、家具、食品、原材料加工等行业的空气净化和物料回收。主要特点处理气量大大处理气量可达1100000m3/h。，除尘效率高。清灰效果好喷吹装置各部件均具有优良的空气动力特性，当喷吹压力为0.20M-0.25Mpa时，对净化含尘浓度高和含湿量大的气体，仍有很大清灰效果。占地面积小滤袋长度6m,且过滤风速可在1.0-1.5m/min之间选取，占地面积较常规脉冲反吹风袋式除尘设备小。控制技术先进 具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。操作维修方便 含尘气体在风机的引导下进入除尘后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉淀到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拉截等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。木工除尘设备的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到一定的设定值时，通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔，喷射出一股高速高压气流，通过进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过文氏管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，生产巨大的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排出到灰桶内。 上排滤筒会首先脉冲反吹，然后控制仪选择下排重复脉冲反吹过程。此后此控制仪会顺序继续选择其他滤筒进行脉冲反吹操作。 性能特点： 采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘设备在工作过程中同步清灰效果好。 尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用帮命。 滤筒15°倾斜、抽屉式安装，可使滤筒拆换更方便，而且除尘设备本体内不设置传动部件，使其维修工作减至少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘设备需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费。除尘效率高。 模块式组合，大小可以随意选择。 可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动。

脉冲布袋除尘器工作原理 “含尘废气在风机作用下，通过风管收集进入脉冲布袋除尘器，含尘废气进入中箱体下部，在挡风板形成预分离室内，粉尘因惯性作用落入灰斗。废气沿挡风板向上到达滤袋，粉尘被阻留在滤袋外面，干净气体进入袋内，并经过袋口和上箱体及风机再排出。 清灰则由设置定时控制仪发出号，令喷吹系统定时喷吹。压缩空气集气包顺经脉冲阀和喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射，滤袋因此而急骤膨胀，在产生的加速度和反向气流的作用下，附于袋内的粉尘脱落到灰斗，粉尘由卸灰口排出。 脉冲布袋除尘器优缺点 优点： ⑴除尘效率高，除尘效率高； ⑵处理的粉尘可回收处理； ⑶可根据设计风量，设定除尘的外形尺寸； ⑷自动化程度高； 缺点： ⑴设备阻力大，消耗动能大； ⑵不能处理易潮解、黏性强、湿气重的粉尘。 适用范围： 主要适用于：木业、家具、五金、建材、陶瓷、电子、化工、铸造、、铝制品、治金、机械加工、有色金属等各工业领域的粉尘净化。